Af hverju að velja okkur?
Rík reynsla
Vinnuhópur okkar hefur upplifað meira en 10 ár í útpressunarvinnslu. Það er einn sérhæfður og tekur þátt í vélafyrirtækjum sem stækka matvæli með tveimur skrúfum og einum skrúfu, fyrirtæki með rannsóknir og þróun, framleiðslu, sölu á alls kyns vélum og heildarsettum af vélum. búnaður fyrir helstu fyrirtæki, fyrirtækið mitt kemur saman iðnaður sérfræðingur lið vinna í tíu ár, ekki aðeins í bestu extrusion tækni rannsóknir, meiri viðleitni til að stöðugt kanna hvað varðar matvælatækni, þannig að viðskiptavinurinn framleiðslu á markaðnum leiðandi mat.
Mikið vöruúrval
Vörur okkar aðallega: Snarlmatarpressa, fiskmatarvél, hundamatsvél, gæludýrafóðursvél, puffsnakkvél, kjarnafyllingarsnarlvélar, Corn Puff Snack Extruder, gæludýratyggjómatarvél, gæludýrasnarlvél, maísflögur framleiðslulína, rannsóknarstofu tvíbura skrúfupressa, tvíbura skrúfa pressa, tvöfaldur skrúfa extruder, niknaks vél, cheetos matarvél, áferð sojaprótein matvælavél, sojaklumpavél, köggla snakk framleiðslulína, og svo framvegis ...
Mikið úrval vöruútflutnings
Sem stendur er búnaður fyrirtækisins fluttur út til Evrópu, Egyptalands, Jórdaníu, Suður-Afríku, Írans, Ítalíu, Frakklands, Hollands, Bretlands, Rússlands, Tyrklands, Úkraínu, Hvíta-Rússlands, Ameríku: Kanada, Bandaríkjunum, Chile, súrínam, Brasilíu; Afríka: Brasilía, Malaví, Mósambík, Nígería og Kongó (dúkur), Lesótó, Asía: Búrma, Víetnam, Filippseyjar, Tæland, Indónesía, Malasía, Indland, Kasakstan, Kirgisistan, Úsbekistan, Norður-Kórea, Afganistan, Íran, Líbanon, Tadsjikistan og önnur lönd.
Frábær þjónusta við viðskiptavini
Uppsetning + þjálfun: Eftir afhendingu, í samræmi við þarfir kaupandans, mun þjónustufólk eftir sölu koma á tilnefndum stað viðskiptavinarins til að setja upp búnaðinn í tíma.
Þjónusta + mælingar: Þjónustustarfsmenn eftir sölu þurfa að gera eftirfylgnikönnun á hverjum viðskiptavini sem ber ábyrgð á eigin notkun búnaðar og framkvæma nákvæmar skrár og markviss vandamál til að leysa.
Hvað er Extruder?
Útpressun er þegar efni, venjulega kögglar, þurrduft, gúmmí, plast, málmstöng eða jafnvel matvæli er hitað og ýtt í gegnum deyja. Deyja er í raun mót sem mótar efnið þegar það er þvingað í gegnum litla opið á hina hliðina. Það er ein algengasta leiðin til að framleiða blöð og ræmur úr málmi, plasti og gúmmíformum. Extruder er einfaldlega vélin sem notuð er til að klára útpressunarferlið. Með því að nota kerfi af tunnum og strokkum hitar vélin vöruna og knýr hana í gegnum teninginn til að búa til æskilega lögun.
-
Morgunkorn matvælavinnsluvél
Morgunkornakorn getur framleitt kornflögur, morgunkorn o.s.frv., Þau eru einhvers konar Bæta við fyrirspurn -
Morgunkorn extruder framleiðslulína
Framleiðslulínan í morgunkorni notar kornmjöl og annað korn sem aðal hráefnin til að framleiða Bæta við fyrirspurn -
Kornflögur sem framleiða framleiðslulínu
Kornflögur sem búa til vél getur framleitt kornflögur sem er ein tegund af næringarþægilegum mat Bæta við fyrirspurn -
Tvískrúfa extruder
Tvískrúfa útpressunarvél er mikið notað iðnaðarferli til að framleiða fjölbreytt úrval af vörum úr Bæta við fyrirspurn -
Meltblown Cloth Extruder Line
Nota má extruderinn til að pressa hitaplastík eins og PVC, PP, PE, PP-R, ABS. Samsett með Bæta við fyrirspurn -
Bráðinn uppblásinn dúkur
Ferli bræðslusjúkdráttar nonwoven framleiðslulínu Polymer undirbúning --- Bræðing extrusion --- Bæta við fyrirspurn -
Noodle Pasta Extruder
Núðla pasta makkarónuvél 3D snakk ein skrúf ekstruður Bæta við fyrirspurn -
Tvöfaldur skrúfa Food Extruder
Snarl matur tvöfaldur skrúfa extruder Bæta við fyrirspurn -
Extruder með blautum fiskmat
Extruder á blautum fiskmat getur framleitt hágæða sérstök koi-mat, gullfiskamat, Bæta við fyrirspurn -
Twin Screw Extruder
Uppsett getu: 35.0kw drifmótor: 22.0kw; Fóðrun: 0,75kw; Olíudæla: 0,37kw; Skurður: 0,75kw; Bæta við fyrirspurn -
Steam Twin Screw Extruder
Steam Twin Screw Extruder Lögun: 1. Aðalakstur er hár nákvæmni gírkassi og mikil framleiðsla 2. Bæta við fyrirspurn -
Single Screw Extruder
Single skrúfu extruder samþykkir hveiti, maís sterkju og kartöflu sterkju sem hráefni, gerir mat Bæta við fyrirspurn
Kostir Extruder
Hratt og skilvirkt
Útpressunarlínan úr plastpípum er mjög góð í útpressunarferlinu og framleiðir stöðugt marga plasthluti. Það er fljótleg aðferð til að framleiða plaströr og aðrar plastvörur á skilvirkan hátt. Plastframleiðslulínan er vélrænt ferli, þess vegna er það hraðari í framkvæmd.
Framleiðir vörur með mismunandi áferð og lit
Útpressunarlína úr plaströrum er gagnleg vegna þess að hún getur framleitt vörur af mismunandi áferð og litum í einni keyrslu. Getan til að framleiða vörur af mismunandi lögun með ýmsum litum og áferð er vegna háþróaðrar extrusion véla.
Hagkvæmt ferli
Útpressunarlína úr plaströrum felur í sér hagkvæmt útpressunarferli. Það er vegna mótunarramma eða kerfis plastpressuvélarinnar. Mótun ramma felur í sér bráðnun og kælingu á fóðrunarefninu aftur og aftur.
Stöðug þversniðsframleiðsla
Einn af gagnlegustu eiginleikum plastpressuvélarinnar er hæfileikinn til að framleiða sveigjanlegar plastvörur með stöðugum þversniði. Framleiddar vörur eru sveigjanlegar þar til þversniðið helst óbreytt og hjálpar til við að framleiða plastplötur.
Meðhöndlun eftir útpressun
Plastpressuvélar eru einstaklega gagnlegar til að útvega lokavörur sem enn er hægt að endurmóta. Það er vegna þess að varan, þegar hún er dregin út úr extruder, er enn heit, svo það gæti verið mótað í önnur lögun til að framleiða ýmsar vörur úr einni keyrslu.
Tegundir extruder
Einskrúfa extruder
Einskrúfa pressuvélin er grunnlíkanið og virkar með því að fæða plastefni (korn, flögur eða duft) úr töppu inn í útpressunartunnuna. Efnið er smám saman brætt með einni skrúfu og hrærri blöndu sem framleidd er með hitara sem eru hönnuð meðfram fóðurrörinu. Bráðna plastfjölliðan er síðan pressuð út úr deyinu til að framleiða plastfjölliðuna í æskilegu fullbúnu útlitsformi.
Samsnúin tvískrúfa útpressa
Mýkingargeta tvískrúfa pressunnar er betri og hraðari. Kornað efni helst lengur í þrýstivélinni en einskrúfa þrýstivél, sem hægir á framleiðslutíma. Þannig að hægt er að dreifa plasti, aukefnum og fylliefnum að fullu og jafnt, hræra, þjappa og hnoða og fá samsett efni í hærra gæðum.
Tvískrúfa útpressa sem snýr á móti
Tvískrúfa þrýstivélar með gagnsnúningi nota venjulega tvær skrúfur af sömu stærð en gagnstæðar skrúfustefnur. Til að styrkja blöndunaráhrifin samþykkir skrúfan uppbyggingu mismunandi þráðhausanúmera, breytilegra hæða og blöndunarhólfa. Í samanburði við samsnúnings tvískrúfa extruder er klippingin mýkri, flutningsgetan er sterk og þjöppunargetan er sterk.
Blown Film Extruder
The blástur filmu extruder vél lína er tæki sem hitar og bræðir plast agnir og blæs þeim í filmur. Hægt er að skipta kvikmyndablástursvélum í margar gerðir í samræmi við notkunarefni, svo sem PE, POF, PVC og svo framvegis.
Plastfilmu hliðarþéttingarvél
Plastfilmuhliðarþéttingarvélin er eftirvinnsluvél filmupressunnar og alltaf með skurðarvél, sem getur gert plastfilmuna í mismunandi gerðir af brjóta og vasa og búið til margar tegundir af plastpokum.
Pipe Extruder
Pípugerð extruder vélin er að nota extruder með lengri skrúfu til að ná betri mýkingargetu og stöðugri og stöðugri útpressun fullunninnar vöru.
Slönguútpressa
Rúpusamþrýstilínan er þrýstibúnaður sem er hannaður til að bæta við efnum sem geta aukið eiginleika pípunnar þegar pípan er framleidd með samútpressunaraðferð.
Notkun Extruder
Plastiðnaður
Framleiðir ýmsar plastvörur, svo sem rör, blöð, filmur o.fl.
Gúmmíiðnaður
Framleiða gúmmíþéttingar, slöngur o.fl.
Málmvinnsla
Útpressa málmefni til notkunar í byggingariðnaði, bifreiðum og öðrum sviðum.
Matvælaiðnaður
Framleiðir ýmsan mat, svo sem núðlur, snakk o.fl.
Íhlutir Extruder
Matarháls -Fóðurhálsinn eða fóðuropið er svæðið sem tekur við plastkögglunum sem á að hita. Stærð opsins og staðsetning fóðurhálssins á tunnunni getur haft áhrif á þær tegundir plasts sem hægt er að gefa inn í extruderinn.
Mótor -Mótorstærð og hvort það er AC eða DC mun hafa áhrif á hugsanlega framleiðslu vélarinnar sem og stýrisdrifkerfið
Gírkassi -Þetta er röð tannhjóla sem notuð eru til að draga úr hraða skrúfunnar frá hraða mótorsins.
Stýringar -Extruders eru einfaldar vélar, en stjórnkerfi þeirra geta verið annað hvort einföld eða flókin. Margoft er hægt að keyra alla línuna frá einu stjórnborðinu.
Skrúfa -Skrúfur geta annað hvort verið vörusértækar eða almennar. Skrúfan er ábyrg fyrir því að hita plastið með núningshita.
Tunnan -Tunnan hýsir skrúfuna og er það sem skrúfan ýtir á móti fyrir núningshitann.
Hitabönd -Öfugt við það sem margir halda, eru hitaraböndin notuð til að hita tunnu skrúfu við ræsingu og til að stjórna hitastigi meðan á vinnslu stendur. Núningshitinn er það sem veldur því að plastið bráðnar.
Loftræsting -Ákveðnar vörur geta byggt upp gas meðan á hitunarferlinu stendur. Loftopið er notað sem leið til að leyfa þessum lofttegundum að komast út.
Vinnureglur Extruder
Undirbúningur fóðurmálms
The billet eða hleifur er fóðurmálmur sem notaður er sem hráefni í útpressunarferlinu. Hins vegar verður fóðurmálmurinn að vera í samræmi við forskriftir hönnuða. Það hefur venjulega hringlaga eða ferningslaga snið en getur líka haft önnur lögun. Fóðurmálmurinn er framleiddur með heitvalsingu eða samfelldri steyputækni.
Undirbúningur fyrir extrusion
Staðlaða hráefnið er síðan sett í útpressunarbúnað, svo sem pressu, og hitað að því hitastigi sem mælt er með fyrir heita útpressunaraðferðina. Vegna þess að kalt útpressun á sér stað við stofuhita er engin forhitun nauðsynleg.
Metal Extrusion
Útpressunarferlið er nú framkvæmt með því að beita þrýstikrafti á efnið sem ýtir því í átt að mótinu. Það er lítið op í teningnum. Þrýstingurinn losnar þegar þessu ferli er lokið og varan heldur áfram í næsta skref.
Hitameðferð og eftirvinnsla
Hitameðferð er nú beitt til að auka eiginleika vörunnar og undirbúa hana fyrir fyrirhugaða notkun. Mismunandi málmar þurfa mismunandi hitameðhöndlunaraðferðir. Þegar um ál er að ræða, til dæmis, kælir það fyrst pressuðu hlutann áður en hann teygir og sker hann í nauðsynlegar lengdir. Hlutarnir eru síðan hitaðir í 350 gráður á Fahrenheit og látnir kólna í fjórar klukkustundir þegar þeir gangast undir öldrun til að herða.
Hvernig á að setja upp extruderinn?
Hitastýring
●Áhrif útpressunarhitastigs: Hitastig hefur bein áhrif á bráðnun og fljótandi hráefni, sem hefur mikilvæg áhrif á frammistöðu og útlit lokaafurðarinnar.
●Hvernig á að setja það upp: Mismunandi gerðir af hráefnum og vörum gætu þurft mismunandi útpressunarhitastig. Venjulega eru þrýstivélar með mörg hitunarsvæði þar sem hægt er að stilla hitastig fyrir sig til að tryggja rétta bráðnun og myndun.
Þrýsti- og flæðistýring
●Mikilvægi þrýstings: Þrýstingur hefur bein áhrif á útpressunarhraða og lögun hráefna og hefur bein áhrif á vörustærð og útlit.
● Hagræðing á flæðishraða: Hagræðing flæðishraða getur bætt framleiðslu skilvirkni og tryggt samræmda extrusion.
Skrúfuhraði
●Áhrif á útpressunarhraða og blöndunaráhrif: Snúningshraði skrúfunnar hefur bein áhrif á útpressunarhraða og blöndunaráhrif og þarf að aðlaga í samræmi við eiginleika hráefna og vörukröfur.
● Stillingaraðferð: Stjórnaðu snúningshraða skrúfunnar með því að stilla hraða mótorsins.
Kælikerfi
●Stjórnun á kælihraða: Kælihraðinn hefur bein áhrif á stærð og útlit vörunnar. Of hröð eða of hæg kæling getur valdið vandamálum.
●Uppsetningaraðferð: Stilltu vatnsrennsli og hitastig kælikerfisins til að tryggja réttan kælihraða.
Hönnun og aðlögun deyja
● Hefur áhrif á lögun vöru: Hönnun og aðlögun deyjahaussins ákvarðar beint lögun útpressuðu efnisins og þarf að stilla nákvæmlega í samræmi við vöruhönnunarkröfur.
● Stillingaraðferð: Stjórnaðu lögun vörunnar með því að stilla opið og lögun teningsins.
Ganghraði vélarinnar
● Framleiðsluhagkvæmni: Rekstrarhraðinn er í beinum tengslum við framleiðslu skilvirkni extruder og þarf að vera sanngjarnt stilltur í samræmi við vöruforskriftir og gæðakröfur.
Tunnuþrýstingur
●Áhrif á bráðnun hráefna: Stilling strokkaþrýstingsins er í beinu samhengi við bræðsluferli hráefna í hólknum og þarf að aðlaga í samræmi við bræðslumark og vökva hráefnisins.
Rétt stilling á þessum lykilbreytum getur bætt framleiðslu skilvirkni extruder og tryggt stöðug vörugæði. Þegar breytur eru lagaðar er nauðsynlegt að fylgjast náið með rekstrarstöðu extrudersins og gera tímanlega aðlögun í samræmi við raunverulegar aðstæður til að uppfylla vinnslukröfur mismunandi efna og vara.
Þrjú svæði útpressunarferlisins í extruder
Fóðursvæði
Matarhálsinn (op nálægt bakhlið tunnunnar) er þar sem efnið fer inn og snertir skrúfuna. Plastperlurnar eru knúnar áfram inn í upphitaða tunnuna með snúningsskrúfunni, sem venjulega snýst á 120 snúninga á mínútu. Plastögnunum er ýtt áfram og mulið af þessari samsetningu. Mótor knýr þessa samsetningu með hjálp gírminnkunarkassa. Flugdýpt er fjarlægðin frá aðalþvermáli skrúfunnar í hámarki flugsins til minni þvermáls neðst í fluginu. Flugdýptin helst stöðug á þessu svæði.
Bræðslusvæði
Á þessu svæði eru málm- eða plastkornin brætt. Mikill þrýstingur og núningur sem á sér stað inni í tunnunni framleiðir aukinn hita. Á þessu svæði er flugdýptin aftur stöðug. Hægt er að nota sérstakan blöndunarhluta til að tryggja að efnið sé vandlega brætt og blandað. Ytri hitaeiningar mæla hitastig þessa hitunarsvæðis.
Bræðsludælingarsvæði
Á þessu svæði, málmur eða plast sem er alveg bráðið í vökva. Flugdýpt á þessu svæði er minna en það er á blöndunarsvæðinu, en það er einsleitt. Á þessu svæði þvingar þrýstingur af völdum breytinga á þversniði bræðsluna í gegnum mótunarmótið. Þegar teningurinn er fullur er skeri settur í lok þessa svæðis til að fjarlægja efnið.
Extrusion ferli extruder
Heitt extrusion
Sérstök stálprófíl með stöðugum lengdarþversniði eru framleidd með heitu pressuðu framleiðsluaðferðinni. Það virkar með krafti sem kallast „þjöppun“. Þessi aðferð getur framleitt solid eða hol sniðið stangir í einu stigi með flóknum rúmfræði og föstum þversniði.
Kalt útpressun
Aðferðin við að móta kaldan málm með því að slá á snigl er þekkt sem kalt útpressun. Málmurinn er þvingaður upp í kringum kýlið meðan á þessu höggi stendur, sem er gert með kýla (í lokuðu hólfinu). Önnur nöfn fyrir ferlið eru höggpressun, kaldsmíði, kaldpressun, Cold Extrusion Forging og extrusion pressing.
Óbein útpressun
Aðferðin við óbeina extrusion, einnig þekkt sem afturábak extrusion, felur í sér að færa kútinn og ílátið á meðan deyjan er kyrrstæð. "Stöngull", sem verður að vera lengri en lengd ílátsins, er notaður til að halda deyja kyrrstöðu. Súlustyrkur stilksins ákvarðar endanlega og hámarks útpressunarlengd.
Bein útpressun
Algengasta tegund extrusion er þekkt sem bein extrusion, einnig þekkt sem forward extrusion. Vinnuferli þess felur í sér að pakka kútnum í ílát með þykkum veggjum. The billet er þvingað í gegnum pressuna með því að nota hrút eða skrúfu. Á milli kútsins og hrútsins er dummy blokk, sem er endurnotanleg og er notuð til að halda þeim aðskildum.
Hydrostatic Extrusion
Í ferli sem kallast hydrostatic extrusion, er kúturinn alltaf að fullu umkringdur vökva undir þrýstingi, nema þegar hann er í snertingu við mót. Hægt er að nota heitt, kalt eða heitt skilyrði fyrir þessa aðferð, en stöðugleiki vökvans takmarkar hitastigið. Vökvastöðvandi miðillinn verður að vera geymdur við vökvastöðvunarútpressun, sem krefst fulllokaðs hólks.
Hooker Extrusion
Þessi aðferð er einnig kölluð extrusion down aðferðin. Litlir, óaðfinnanlegir strokkar með þunnum veggjum úr áli og kopar eru framleiddir með því að nota það. Þetta ferli felur í sér tvö skref. Á fyrsta stigi er eyðublaðinu breytt í bollalaga stykki. Í öðru stigi, veggir bolla einn þynnt og það er lengja.
Högg Extrusion
Höggpressun er útpressunartækni sem notar pressu til að framleiða málmvörur og hluti. Hægt er að nota vélknúna eða vökvapressu til að framkvæma það. Hins vegar verður að þvinga málmskot í gegnum teygju með því að nota pressuna.
Af hverju extruder mótorinn þinn gæti ekki verið að virka
Aðalatriðið sem við lendum oft í í einskrúfa þrýstivélum er þrýstimótorinn sem snýst ekki. Þetta vandamál getur stafað af:
Rangt ræsingarferli
Það skiptir sköpum að tryggja rétta ræsingarröð. Mistök hér geta komið í veg fyrir að mótorinn virki.
Samlæsingar tengdar aðalmótornum
Þessir öryggisaðgerðir geta óvart stöðvað mótorinn ef ekki er rétt stjórnað.
Vandamál með raflögn og öryggivandamál
Sérhver bilun í rafkerfinu getur stöðvað starfsemina.
Viðhaldsaðferð extruder
Plastpressubúnaðurinn ætti að vera settur í loftræstri stöðu til að tryggja hitaleiðni mótorsins og lengja líftíma hans; vélin ætti að vera vel jarðtengd.
Athugaðu tækjaskrúfurnar reglulega. Eftir að hafa notað nýju vélina í 1 klukkustund, notaðu verkfæri til að herða hreyfanlega hnífinn, fasta hnífsskrúfuna og festinguna á milli verkfærahaldarans: Legið ætti að vera reglulega fyllt með smurefni til að tryggja smurþol milli leganna; Til að tryggja skerpu skurðarverkfærsins ætti að athuga tólið oft til að tryggja skerpu þess og draga úr óþarfa skemmdum á öðrum hlutum af völdum bareflis; athugaðu reglulega hvort beltið sé laust og stilltu það í tíma.
Endurræstu styrkingarblaðið áður en byrjað er í annað skiptið, fjarlægðu afganginn sem eftir er í vélarýminu til að draga úr byrjunarviðnáminu, opnaðu tregðusettið og trissuna reglulega og hreinsaðu öskuúttakið undir flansinum, sem er losað úr krosshólfinu. Duftið fer inn í axlalegan.
Þegar skipt er um hlutum og skipt um verkfæri er bilið á milli hreyfanlega hnífsins og fasta hnífsins: {{0}}.8MM fyrir mössur yfir 20HP er betra, og 0.5MM fyrir mössur undir 20HP er betra. Því þynnra sem endurunnið efni er, því stærra bilið.
Hvernig á að bæta slitþol extruder tunnu
Nitriding
Nítrunarmeðferðartækni er nú aðallega skipt í þrjá flokka, einn er jónnítrun, annar er gasnítrun og sá þriðji er fljótandi nítrun. Meðal þeirra eru bestu áhrifin jónnítrun. Gasnítrun og jónnítrun eru framkvæmd á skrúfunni og endingartíminn getur náð 2 til 3 sinnum.
Króm- og mólýbdenhúðun
Króm- og mólýbdenhúðunarmeðferðir gegna einnig mikilvægu hlutverki við að bæta slitþol tvískrúfuútpressunartunnunnar. Sem stendur eru margar sérstakar aðferðir við krómhúðun tækni, svo sem svart krómhúðun, mjólkurhvít krómhúðun, hörð krómhúðun og skreytingar krómhúðun. Virku áhrifin sem þeir geta náð eru mismunandi. Í slitþolinni meðhöndlun á tvískrúfa extruder skrúfu og tunnu er hörð krómhúðun aðallega notuð til að bæta hörku tunnunnar og auka þannig slitþol hennar.
Extruder Hopper fóðrun aðferð
Vorfóðrunartæki
Það er spíralfjöður settur inn í gúmmírör, sem er beint knúið áfram af rafmótor og snýst á miklum hraða inni í gúmmírörinu. Þegar mata þarf á tunnuna er rafmótorinn ræstur til að knýja gorminn til að snúast og hráefnin eru knúin upp með gormspíralnum. Efri endinn á gúmmírörinu er í takt við tunnuna og losunargátt er opnuð. Hráefnin sem stíga upp í losunarhöfnina er hent út úr losunarhöfninni með miðflóttakrafti fjaðrsnúningsins og fer inn í tankinn. Þessi tegund af fóðrunarbúnaði hefur einfalda uppbyggingu, auðvelda notkun og viðhald og er hentugur til að flytja korn- og duftefni.
Tómarúmsfóðrunartæki
Aðallega samsett úr íhlutum eins og viftu, sogrör, geymslutunnu, sogrör, síuskjá og rafmagnsstýribox. Þegar mata þarf á tunnuna fer viftan í gang og myndar undirþrýsting í milligeymslutunnunni í gegnum sogrörið og síuskjáinn. Á sama tíma sogar sogrörið sem er tengt við milligeymslutunnuna og hráefnisboxið hráefnið úr hráefnisboxinu í milligeymslukassann. Þegar ákveðið magn er sogað inn, virkar fóðrunargengið, viftan hættir að virka og sogvinnan hættir. Á þessum tímapunkti opnast útblástursventillinn til að fæða extruder-toppinn.
Þrýstiloftsleiðsluflutningar fyrir fóðrun
Aðferðin við að nota þjappað loftleiðslur til að flytja efni er oft beitt á nokkra extruders sem vinna samhliða til að framleiða og útvega efni. Í svo umfangsmiklu extrusion vöruverkstæði samanstendur flutningskerfið af aðalfóðrunarleiðslu, sem síðan er skipt í nokkrar greinarleiðslur til að fæða efni í hvern extruder hoppara. Þessi aðferð byggir á þjappað lofti og notar loftrásir til að flytja efni sem tekur lítið svæði, þarfnast færri fólks og hefur tiltölulega hreint umhverfi. Það er hægt að nota til að flytja korn og duft efni.
Verksmiðjan okkar
Fyrirtækið okkar, stofnað árið 2012. Framleiðsluverksmiðjan okkar er meira en 6000m2, starfsmenn meira en 60 manns. Vinnuhópur okkar hefur upplifað meira en 10 ár í útpressunarvinnslu. Það er einn sérhæfður og tekur þátt í vélafyrirtækjum sem stækka matvæli með tveimur skrúfum og einum skrúfu, fyrirtæki með rannsóknir og þróun, framleiðslu, sölu á alls kyns vélum og heildarsettum af vélum. búnaður fyrir helstu fyrirtæki, fyrirtækið mitt kemur saman iðnaður sérfræðingur lið vinna í tíu ár, ekki aðeins í bestu extrusion tækni rannsóknir, meiri viðleitni til að stöðugt kanna hvað varðar matvælatækni, þannig að viðskiptavinurinn framleiðslu á markaðnum leiðandi mat.
Ultimate FAQ Guide to Extruder
Við erum fagmenn framleiðendur og birgjar framleiðenda og birgja í Kína, sem sérhæfa sig í að veita hágæða vörur. Við bjóðum þig hjartanlega velkominn í heildsölu magnsröð af extruder á samkeppnishæfu verði frá verksmiðjunni okkar.
